小麥在投入加工生產(chǎn)之前 定要進(jìn)行清理，才能投入到加工中，否則小麥中含有雜質(zhì)會(huì)影響面粉加工設(shè)備的正常生產(chǎn)，容易造成零部件受損引起故障，而且生產(chǎn)出的面粉口感不好，因此 定要將小麥進(jìn)行清理，小麥清理有三種方面，咱們來詳細(xì)看 下：

　　1、干法清理工藝

　　面粉加工設(shè)備干法清理工藝主要包括篩選、去石、精選、打麥、風(fēng)選和磁選等工序。小麥表面的清理主要利用打麥設(shè)備來完成。在面粉機(jī)組工藝過程中設(shè)處專門的水分調(diào)節(jié)工序。日前，面粉加工設(shè)備使用 多的就是干法清理工藝的清理方法。

　　2、濕法清理工藝

　　面粉加工設(shè)備濕法消理工藝包括篩選、精選、磁選、洗麥等工序。采用洗麥機(jī)對(duì)小麥進(jìn)行處理的工藝方法稱為濕法清理工藝。洗麥機(jī)具有表面清理、去石及著水等功能，可簡化工藝，減少投資。但由于面粉機(jī)組濕法清理用水量大并污染環(huán)境、著水精度難以控制等原因，目前很少采用。

　　3、剝皮(碾麥)清理工藝

　　在面粉加工設(shè)備清理過程中采用輾麥機(jī)進(jìn)行小麥表面處理的工藝方法稱為剝皮清理工藝。碳麥機(jī)較徹底地清理了小麥表而，碾碎了強(qiáng)度低于小麥的各類雜質(zhì)，有利于水分調(diào)節(jié)。但由于碾皮后小麥的皮層較破碎，在制粉時(shí)戮皮易碎，影響優(yōu)質(zhì)粉的出率，因此目前應(yīng)用較少。

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